- 规模化养猪场黑臭水与粪污综合治理施工案例！
一、项目背景：
某存栏量8000头的规模化养猪场，因粪污处理系统老化，导致日均产生黑臭水200m³（COD₅₀₀≥8500mg/L，氨氮≥320mg/L，SS≥4800mg/L）、粪污50吨（含水率92%），常规的养殖场都有污水沼液池，经过药剂混合（pam、pfs、氧化钙等）进行简单干湿分离设备，进行脱水、压榨，由于设备功能较为简单，只能进行粪污压榨且含税率较高且无法净化污水，所以，选择使用了移动式泥浆处理车进行环保处理、减量化处理。
另外，也可以处理其他养殖企业的粪污，既能满足自己的需求，也有较高的租赁费收入，据我所知，猪粪的处理费用每方大概50元/方，有一定的服务市场。
二、施工方案：
采用两台移动式泥浆处理车（处理量20~40m³/h），实施“固液分离→深度脱水→水质净化→资源化利用”，分为7个阶段处理：
1.进料系统：
养殖场的污水沼液池经过7.5kw泥浆泵把黑臭水体抽进移动式泥浆处理车；
2. 转筛分离：
泥浆处理车标配分离器，自动分离粪污中的猪毛、粘性纤维以及颗粒物；
3. 加药搅拌混合：
粪污经过杂质分离后，进入搅拌箱同时添加相应的环保型药剂（pam、pfs、氧化钙等）混合搅拌pH调节至6.5-7.5，另外搅拌箱由液位传感器控制泥浆泵的启停以及流量；
4. 入料系统：
调节好浓度的粪污经37kw离心泵输出，每小时流量60-80m³，输送进压滤设备；
5. 压滤脱水和固化：
泥浆处理车标配压滤设备，粪污由高压隔膜压滤系统打进，先进行污水净化，出水COD降至45mg/L，氨氮＜8mg/L目测是清水，将含水率92%粪污压榨成含水率60%~80%之间的泥饼（热值达3200kcal/kg），装车或装袋不会滴水；
6. 泥饼输出：
由于泥饼含水率很低，被输送带传送出来后可直接装车或装袋处理，不会造成二次污染；
7. 自主发电：
泥浆处理车标配200kw发电机，在施工现场可着车发电或外接三相电，便于在任何场地都可施工；
三、整车技术优势凸显：
1.快速响应：设备自带200kw发电机，抵达现场2小时即完成管道布设；
2.精准控药：智能加药系统根据液位传感器数据实时调节药剂投加量，节约药剂成本30%；
3.节水闭环：85%净化水回用于猪舍冲洗，每日减少新鲜水消耗160吨；
4.泥饼资源化：产出泥饼直接供给生物质电厂掺烧，免除危废处置审批流程。
四、环境效益量化评估：
1.污染消减：COD年减排量达6200吨，氨氮削减量230吨，几乎没有异味；
2.资源循环：减少化肥使用量120吨（泥饼制有机肥）；
3.生态恢复：污水净化成清水，可二次利用不愁排放难题；
五、社会效益：
泥浆处理车成为当地畜禽粪污处理的专用车，经测算，较传统外包运输节约综合成本65%，且实现环保处理与生产运营同步进行，为乡村振兴中的生态环境治理提供创新范式。
（数据来源：项目验收报告及第三方检测机构CMA认证数据）
六、移动式泥浆处理车优势：
1、具有移动方便，方便转换工作场地。
2、占地面积小、适用于多种作业环境，不必为场地小设备大而发愁。
3、全密封式处理，噪音小，无异味。清理全面、干净，也可实现彻底清底。
4、操作简单，全自动化操作，一键启动，一人就可以完成工作，大大节省人工成本。
5、处理后的污物方便运输，节省了运输成本。产生的泥饼还可以再利用。
6、投资少，见效益快，比一些污水处理设备具有明显的价格优势。
7、每次作业完成后便于清理和保养，可保证处理设备的使用寿命。
七、 猪粪处理效果：
1.粪污处理前：
2.粪污处理后：
